Harga Murah Terutama Beban Radial Bantalan Bola Alur Dalam

Informasi dasar

Bantalan mikro mengacu pada seri metrik, diameter luar kurang dari 9mm;Seri inci, diameter luar semua jenis bantalan kurang dari 9.525mm!Bahan utamanya adalah baja karbon, baja bantalan, baja tahan karat, plastik, keramik, dll., Yang diameter dalam minimumnya bisa 0,6mm, diameter dalam umumnya 1mm lebih

Fitur produk

Dalam bukaan ultra kecil pada bantalan miniatur, jenis bantalan bola alur dalam miniatur memiliki seri metrik 68, seri 69, seri 60, dll., inci dengan total seri 6 R, berdasarkan ini, juga dapat dibagi menjadi dengan ZZ seri bantalan penutup debu baja, cincin penyegel karet dengan seri bantalan miniatur RS, seri segel bantalan teflon dan seri hukuman bergelang dan sebagainya.

Tipe umum

682 682ZZ MR52 MR52ZZ 692 692ZZ 683 683ZZ MR83 MR83ZZ 693 693ZZ 603 603ZZ 623 623ZZ MR74 MR74ZZ MR84 MR84ZZ 684 684ZZ MR104 MR104ZZ 694 694ZZ 604 604ZZ 624 624ZZ MR85 MR85ZZ MR95 MR95ZZ MR105 MR105ZZ 685 685ZZ MR115ZZ 695ZZ 605ZZ 625ZZ MR106 MR106ZZ MR126 MR126ZZ 686 686ZZ 696ZZ 606ZZ 626zz

Aplikasi Utama

Bantalan mikro cocok untuk semua jenis peralatan industri, motor putar kecil dan bidang lainnya dengan kecepatan tinggi dan kebisingan rendah, seperti:

PERALATAN Kantor, MICRO MOTOR, INSTRUMENT, LASER ENGRAVING, SMALL WATCH, SOFT driver, PRESSURE rotor, bor gigi, HARD disk motor, STEpper motor, VIDEO drum, model mainan, kipas pendingin komputer, mesin hitung uang, mesin fax dan bidang terkait lainnya .

Hal-hal Perlu Perhatian

1. Tempatkan besi kuk di ujung muka mesin induk.

2. Masukkan steker ke stopkontak listrik dengan sakelar kontrol.

3, periksa apakah grounding line bagus, setelah power dengan test pen test.

4, tekan tombol start, power host.

5, periksa kuk ke tanah seharusnya tidak ada tegangan.

6. Tekan tombol stop untuk mematikan host dan menghentikan pemanasan.

7, sesuai dengan spesifikasi yang berbeda dari bantalan miniatur atau benda kerja lainnya, pilih lengan besi kuk yang berbeda, letakkan besi kuk di permukaan atas mesin utama, harus konsisten dengan halus.

8. Saat memanaskan bantalan mikro, sensor harus dimasukkan ke dalam 'soket penginderaan', dan sensor harus dekat dengan benda kerja yang dipanaskan.

Penyebab Kegagalan

Sekitar 40% kegagalan ball micro bearing disebabkan oleh debu, kotoran, polusi serpihan, dan korosi.Polusi biasanya disebabkan oleh penggunaan yang salah dan kondisi pengoperasian yang buruk.Ini juga menyebabkan masalah torsi dan kebisingan.Kegagalan bantalan mikro yang disebabkan oleh lingkungan dan polusi dapat dicegah, dan penyebab kegagalan tersebut dapat ditentukan dengan pengamatan visual sederhana.Selama penggunaan dan pemasangannya wajar, penggundulan bantalan mikro mudah dihindari.Denudasi ditandai dengan lekukan di jalur cincin bantalan miniatur yang disebabkan oleh beban benturan atau pemasangan yang salah.Denudasi biasanya terjadi ketika beban melebihi batas luluh material.Denudasi juga dapat terjadi jika pemasangannya tidak tepat sehingga ada beban yang melewati ring bearing mini.Lubang pada cincin bantalan miniatur juga menimbulkan kebisingan, getaran, dan torsi tambahan

Larutan

Karena alasan pemanasan bantalan mikro berbeda, solusinya berbeda.Berikut solusinya ketika suhu micro bearing overheat :

1. Metode pengisian gemuk, yang disebut metode pengisian gemuk adalah mengisi jumlah gemuk yang sesuai ke permukaan kerja bantalan secara teratur, yang merupakan salah satu metode pelumasan gemuk yang paling umum digunakan.

2. Metode cangkir minyak, metode cangkir minyak adalah dengan memasang cangkir minyak jenis tutup ulir atau cangkir minyak tekanan pada dudukan bantalan, dan memutar tutup ulir atau pistol minyak secara teratur untuk menyuntikkan minyak.Ini juga merupakan cara umum pelumasan gemuk.

3, metode pasokan minyak tekanan, metode pasokan minyak tekanan mengandalkan pasokan minyak pompa minyak.Saat ini, gemuk dengan fluiditas yang baik harus dipilih.

4. Metode suplai gemuk terpusat, metode suplai gemuk terpusat melalui pompa gemuk, pada saat yang sama ke setiap bantalan bola dalam alur dan komponen lainnya.Demikian pula, saat ini, pelumas harus dipilih dengan aliran yang baik, ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi, yang juga merupakan metode pasokan pelumas tekanan.