Bantalan Mesin Pembuat Kertas

Bantalan gelinding yang digunakan dalam mesin pembuat kertas sering gagal selama operasi, dan kegagalan bantalan akan menyebabkan kegagalan peralatan atau downtime.Sebagian besar alasan kegagalan bantalan disebabkan oleh pemilihan, konfigurasi, pemasangan, pelumasan, dan pemeliharaan yang tidak tepat.Jumlah alasan ini dapat melebihi 90% dari total kegagalan.Oleh karena itu, pengamatan yang benar, analisis, menemukan alasan, dan mengambil tindakan pencegahan yang sesuai adalah cara mendasar untuk meningkatkan operasi bantalan mesin kertas yang stabil.

①Pengaturan bantalan

Mesin kertas umumnya menggunakan bantalan rol self-aligning, yang dapat menahan beban radial dan beban biaksial tertentu.Ketika poros dibelokkan dan kursi bantalan dimiringkan, sudut kontak penyelarasan sendiri internal dapat disesuaikan secara otomatis untuk mencegah bantalan menjadi unilateral.kelebihan muatan.Dalam sistem rol umum, sisi transmisi biasanya digunakan sebagai ujung tetap untuk posisi aksial rol;sisi operasi digunakan sebagai ujung mengambang untuk mengkompensasi perubahan termal dan penyesuaian posisi poros.Umumnya, permukaan ujung cincin bagian dalam dan luar dari ujung tetap perlu diposisikan;ujung mengambang hanya perlu diposisikan untuk cincin bagian dalam, dan cincin bagian luar mempertahankan momentum di kedua arah.

Jika perubahan termal poros tidak dapat dikompensasi secara aksial, bantalan akan mengalami beban aksial tambahan yang besar di satu sisi, menyebabkan bantalan gagal.

②Pemasangan bantalan

Kualitas pemasangan bantalan mesin kertas akan secara langsung memengaruhi keakuratan, masa pakai, dan kinerja bantalan.Sebagian besar bantalan memiliki lubang runcing dan dipasang langsung pada poros tirus atau lengan transisi, sehingga cincin bagian dalam tidak hanya perlu diikat secara aksial, tetapi juga harus memperhatikan perubahan jarak radial bantalan selama proses pengetatan, yang mana tidak dapat mencapai preload., bantalan memiliki jarak bebas yang besar, yang akan mengurangi getaran dan masa pakai;terlalu kencang akan menyebabkan bantalan memanas saat digunakan, terutama bantalan pengering.Dan setelah cincin bagian dalam melebihi jumlah deformasi elastis yang seharusnya, tegangan tarik tinggi akan dihasilkan pada permukaan bantalan, yang sangat mungkin menyebabkan kelelahan dini atau patah tiba-tiba, sehingga harus dimuat secara ketat sesuai dengan kondisi dan standar kerja.

Ambil bantalan standar silinder pengering 22344CCK/W33C3 sebagai contoh, dengan melihat ke atas meja, jarak bebas standar C3 asli adalah 0,25~0,32 mm, dan produk pengujian yang sebenarnya mengasumsikan bahwa jarak bebas adalah 0,28 mm, kemudian tabel menunjukkan bahwa jarak bebas pengurangan adalah 0,1 ~ 0,14 mm, menurut pengurangan maksimum, jarak bebas setelah pemasangan adalah 0,14 mm, yang lebih besar dari jarak bebas minimum setelah pemasangan '0,12 mm ' yang ditentukan dalam tabel standar, dan pemasangan dinilai memenuhi syarat .

Saat memasang, pertama-tama buka bantalan, periksa model dengan hati-hati dan amati bahwa tidak ada cacat yang terlihat jelas, bersihkan bantalan dengan minyak tanah, dan bersihkan permukaan poros.Setelah meletakkan bantalan pada poros, lepaskan bantalan secara hidrolik.Pasang mur hidrolik pada poros dengan kecepatan konstan, dan periksa perubahan jarak bebas radial setiap saat.Saat memasang cincin bagian dalam yang sangat besar dan tebal, saat jarak bebas yang diperlukan tidak tercapai dan mur tidak dapat didorong ke depan, tekanan harus dipertahankan untuk jangka waktu tertentu.Waktu, biarkan cincin bagian dalam mengembang dan berubah bentuk terlebih dahulu, lalu bergerak maju setelah stabil;ketika mur hidrolik dapat terus bergerak maju, tetapi jarak bebas tidak berubah, itu harus segera dihentikan, dan cincin bagian dalam harus diperiksa tepat waktu untuk retak.

Jika preload tidak cukup, bantalan mudah selip dengan poros, yang akan menyebabkan bantalan putus dan kepala poros aus;Spalling kelelahan dan kegagalan lainnya terjadi.

Jika itu adalah bantalan dengan lubang lurus, umumnya perlu menggunakan metode pemanasan untuk memanaskan cincin bagian dalam bantalan agar mengembang secara termal, dan kemudian memasangnya pada poros lurus.Pemanasan umumnya menggunakan metode hot oil bath atau induction heating.Namun, hal-hal berikut harus diperhatikan:

1. Suhu pemanasan bantalan harus dijaga dalam 120 ℃, dan tidak boleh bersentuhan langsung dengan api terbuka, dan pemanasan harus seragam;

2. Jika penangas minyak digunakan, kebersihan minyak harus dipastikan, dan benda asing dalam minyak tidak boleh masuk ke dalamnya;

3. Jika diinduksi, hati-hati jangan sampai panas dengan daya tinggi dalam waktu lama, yang akan menyebabkan suhu lokal naik terlalu tinggi dan terlalu cepat;

4. Pemasangan harus memperhatikan waktu operasi untuk menghindari bantalan tidak terpasang pada posisinya, dan penyusutan akan menyebabkan skrap;

5. Saat bantalan didinginkan, bantalan tidak hanya menyusut ke arah radial, tetapi juga menyusut ke arah aksial.Itu perlu dimuat dalam arah aksial untuk mencegah celah dengan bahu poros.

③Pelumasan bantalan

Pelumasan bantalan mesin kertas sangat penting dalam pengoperasian peralatan, karena mesin kertas modern adalah mesin kertas berkecepatan tinggi, dan bantalan selalu dalam keadaan putaran kecepatan tinggi.Jika pelumasan tidak tepat, bantalan akan cepat mengalami masalah, mengakibatkan kegagalan atau kecelakaan peralatan yang serius.Untuk pelumasan bantalan mesin kertas, tujuan utamanya adalah sebagai berikut:

1. Mengurangi panas gesekan dan keausan kontak;

2. Melalui aksi film oli, masa pakai bantalan diperpanjang;

3. Gunakan aliran minyak pelumas untuk menghilangkan panas gesekan dan mendinginkan bantalan;

4. Pelumas dapat bekerja sama secara efektif dengan struktur seperti segel untuk mencegah masuknya benda asing, uap air, dll., serta korosi dan karat yang disebabkan oleh polutan asing ke bantalan.

Mesin kertas mengadopsi bentuk pelumasan dan pelumas yang berbeda sesuai dengan gulungan dan bagian yang berbeda, dan hal-hal berikut harus diperhatikan:

1. Kader dengan suhu tinggi sebaiknya memilih gemuk dengan viskositas lebih tinggi, seperti gemuk berbahan dasar lithium 3#, sedangkan uap air di bagian pengepresan dan kawat besar, umumnya memilih gemuk berbahan dasar kalsium dengan ketahanan air yang kuat;

2. Saat menggunakan pompa gemuk pneumatik atau pompa gemuk manual, Anda harus memperhatikan jumlah gemuk yang ditambahkan setiap kali.Terlalu banyak minyak tidak kondusif untuk pembuangan panas bantalan, dan mudah menyebabkan penolakan minyak, polusi kertas atau kerusakan kertas dan masalah lainnya;Menambahkan minyak pelumas harus benar-benar mengikuti petunjuk perawatan peralatan, dan menambahkannya secara teratur.Kegagalan menyuntikkan gemuk tepat waktu akan dengan mudah menyebabkan masalah seperti pemanasan bantalan atau kegagalan kelelahan;

3. Untuk pelumasan oli, semakin rendah kecepatan putarannya, semakin rendah viskositas oli pelumasnya;semakin tinggi beban, semakin tinggi viskositas minyak pelumas yang digunakan.Jika viskositas terlalu rendah, film oli tidak dapat dibentuk secara efektif, dan bagian dalam bantalan tidak dapat dilumasi dengan baik, mengakibatkan keausan dan adhesi yang parah, dan bahkan pengelupasan kelelahan dini.Sebaliknya, jika viskositas terlalu tinggi, maka resistansi akan lebih tinggi, yang juga akan menyebabkan bantalan menghasilkan terlalu banyak panas.

E-ASIA BEARING telah lama berkomitmen untuk penelitian dan pengembangan serta produksi bantalan mesin kertas.Produk mengadopsi bahan baku impor berkualitas tinggi dan konsep desain canggih dan teknologi pemrosesan.Melalui kontrol kualitas yang ketat, keandalan produk telah ditingkatkan ke ketinggian yang belum pernah terjadi sebelumnya.Penggunaan jangka panjang dari sepuluh perusahaan pembuat kertas dalam negeri telah memenangkan pujian bulat dari pelanggan, yang telah memberikan kontribusi tertentu untuk lokalisasi bantalan impor untuk mesin kertas dan pengurangan biaya dan efisiensi sebagian besar perusahaan kertas.