Industri pertambangan memainkan peran penting dalam menyediakan sumber daya untuk menopang kehidupan sehari-hari. Peralatan pertambangan biasanya beroperasi dan terus beroperasi dalam kondisi yang sangat keras. Sebagai komponen utama perangkat ini, bearing pertambangan harus tahan terhadap lingkungan yang sangat keras. Bantalan jenis ini harus kokoh, tahan lama, menahan beban berat, dan memberikan keandalan yang tinggi untuk memenuhi kebutuhan spesifik aplikasi pertambangan.
Mengkhususkan diri dalam pertambangan, pengolahan mineral, mesin pencarian dikenal sebagai mesin dan peralatan pertambangan, operasi penambangan dalam penerapan sejumlah besar derek, konveyor, ventilator dan mesin drainase secara kolektif dikenal sebagai mesin dan peralatan pertambangan. Mesin pertambangan adalah sejenis pengolahan bijih, membuat bijih berkualitas rendah menjadi mesin yang berguna. Untuk memisahkan mineral berharga dari gangue. Dalam arti sempit, langsung digunakan dalam penambangan mineral dan pemilihan kaya serta pengoperasian mesin lainnya. Termasuk mesin pertambangan dan mesin pengolahan mineral. Secara garis besar, mesin prospeksi juga termasuk dalam mesin pertambangan.
Operasi penambangan akan digunakan dalam banyak peralatan mekanik profesional yang secara kasar dibagi menjadi peralatan penambangan, peralatan pengolahan mineral, dan peralatan prospeksi. Mesin pertambangan mengacu pada mesin yang langsung digunakan dalam penambangan mineral dan operasi benefisiasi, termasuk mesin pertambangan dan mesin pengolahan mineral. Prinsip kerja dan struktur mesin pencari sebagian besar sama atau mirip dengan mesin pertambangan, secara garis besar juga merupakan salah satu jenis mesin pertambangan. Sejumlah besar derek, konveyor, ventilator, dan mesin drainase juga digunakan dalam operasi tambang.
Industri batubara di Tiongkok selama periode 'rencana lima tahun ke-11' akan menjadi tambang batubara skala baru sebesar 300 juta ton, untuk menyesuaikan struktur industri, integrasi yang kuat, mereformasi tambang batubara yang ada, menutup tambang batubara kecil, menghilangkan kapasitas produksi yang terbelakang, untuk mempercepat pembangunan basis batubara besar dan tambang besar modern, hal ini untuk pengembangan perusahaan peralatan mesin pertambangan di China memberikan peluang yang baik.
Karakteristik bantalan yang digunakan pada mesin pertambangan
1. Sebagian besar jaw crusher digunakan di luar ruangan. Lingkungan kerjanya sangat buruk, yang membawa banyak faktor buruk pada pemasangan, penggunaan, dan pemeliharaan bantalan.
2, karena merupakan batu pecah, debunya sangat besar. Jika seal gagal, debu yang masuk ke dalam bearing akan memperparah keausan bearing.
3, bantalan pada jaw crusher terutama menanggung banyak beban radial. Secara khusus, sering kali terkena beban tumbukan yang tidak teratur dan tiba-tiba. Beban tumbukan yang tidak teratur dan tiba-tiba ini sangat merusak bantalan sehingga mudah menyebabkan patahnya cincin bagian dalam atau luar.
4, kondisi pelumasan bearing pada jaw crusher juga buruk, tidak seringnya pengisian bahan bakar atau penggantian oli pelumas yang tidak teratur menjadi penyebab utama keausan dini bearing.
Dua jenis kasus kegagalan minyak pelumas:
1, bantalan yang dilepas tidak mengandung minyak
2, minyak telah mengeringkan kegagalan pelumasan
Fitur bantalan khusus untuk peralatan pertambangan
Sangkar: sangkar tembaga, kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik; Desain sangkar terpisah khusus, lebih cocok untuk acara kerja industri pertambangan.
Cincin bagian dalam: Gunakan jalur balap ganda untuk memotong jalur balap presisi tinggi.
Rol: Rol yang diproses disortir berkali-kali untuk memastikan toleransi dimensi roller pada bantalan yang sama adalah 2UM.
Cincin luar: permukaan cincin luar memiliki lubang pengisian bahan bakar dan alur oli;
Setelah dua kali perlakuan stabilisasi temper, ketahanan benturannya lebih tinggi.
Izin: Standar izin khusus adalah bahwa bantalan memiliki masa pakai lebih lama pada peralatan pertambangan.
Anastomosis: DENGAN MENGONTROL kelengkungan roller, ANASTOMosis permukaan kontak antara roller dan raceway meningkat dari 60% menjadi 80%-90%.
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam proses pemasangan bearing
Pemasangan bantalan lubang lurus mengadopsi metode pemanasan oli: dilengkapi dengan oli mineral non-korosif dan pemanas kolam oli, suhu oli dikontrol pada 80-100℃, tidak boleh melebihi 120℃, biasanya 93℃, masukkan bantalan ke dalam minyak selama 20-30 menit, biarkan mengembang secukupnya, sehingga mudah mengatur porosnya. Saat bantalan masih panas, buat bantalan tegak lurus dengan bahu poros, dan kencangkan dengan belat cincin panas pengunci. Setelah bantalan mendingin, mur pengunci harus dikencangkan.
Bahasa indonesia
